Литейно-механическая мастерская ДиВЛ - литье чугуна и стали, а также цветных металлов. Термическая обработка материалов. Механическая обработка металла.
«ДиВЛ» небольшая мастерская включающая участки машиностроительного направления:
Литейный участок, который в свою очередь разделен на белый и черный цех. В белом цеху изготавливаются модели, собираются в кусты, окрашиваются противопригарным покрытием и отправляются в черный цех (литейка). Участок оснащен сталеплавильной индукционной печью на 250 кг. Муфельной печью на 0,5 тн., дробеметной установкой, с загрузкой деталей максимальная масса которых 25 кг. Технология литья — ЛГМ (литье по газифицируемым моделям)
Механический участок состоит из небольшого парка станков, токарные, фрезерные, долбежные и сверлильные станки средних размеров. Исходя из существующего парка оборудования, мы можем изготавливать детали следующего диапазона: min вес изделия – 50 гр., max – 25 кг., max размер – 600 мм.
Литье черных металлов
Производственная мощность литейного цеха - 30 т литья в месяц. Изготовление отливок как в единичном экземпляре, так и в серийном производстве. Принимаем заказы на изготовление отливок из чугуна, стали и цветного металла. Имеем возможность последующей обработки.
От образца до отливки
Изучаются чертежи будущей детали, оценивается возможность ее изготовления и исходя из условий нашего производства оценивается ее технологичность. При наличии только образца, проводится реинжиниринг детали. При этом определяется марка металла, производится 3D сканирование изделия, для дальнейшей разработки в 3D модель.
Изготовление пресс-формы и модельной оснастки
Согласовываем базы для обработки получаемой отливки. Назначаем припуска, задаем уклоны и литейные радиусы. Проектируем линии разъема пресс-формы, определяем число ее составляющих элементов. Рассчитываем литниковую система. Назначем усадки.
Процесс литья металлов
Для получения различных марок чугунов СЧ, ВЧШГ (ВЧ) и т.д., в зависимости от задачи, применяем разные шихтовые материалы — лом чугуна, чушковый чугун, стальной лом для получения синтетического чугуна и последующей его модификации. Также, как и при выборе шихтовых при производстве чугуна, подбирается известная шихта для выплавки стали, начиная с 25Л 35Л 45Л…
Далее соблюдаем процесс плавки с выдержкой температурных режимов и вводом легирующих материалов, для получения требуемых марок чугунов и сталей.
